OMK-Ex10H Patlayıcı Özel Elektrikli Aktüatör

	Performans Parametreleri
		OMK-EX10
	DC24V	AC110V	AC24V	AC380V	AC220V
	Motor Gücü	25W	25W	25W	15W	25W
	Nominal Akım	2.03A	0.57A	2.12A	0.10A	0.32A
	Seçilebilir Zaman / Tork	30S/100NM
	Dönme Açısı	15S/50NM 20S/70NM			60S/100NM
	Toplam Ağırlık (kg)	0~360 Ayarlanabilir
	Soğuk Yalıtım Direnci(M Ω)	5.5
	Gerilime Dayanıklılık Sınıfı	AC110V/220V/380V : 100MΩ/500VDC
	Koruma Sınıfı	AC110V/220V : 1500VAC bir dakika, AC380V : 1800VAC bir dakika
	Patlayıcı Ortam Koruma Sınıfı	IP67
	Kurulum Açısı	ExdIIBT4 Gb
	Elektrik Arayüzü	Bir Adet G1/2 Su Geçirmez Kablolu Bağlantı (4-20mA DC vb. kontrol sinyalleri olan türler için bir tane daha eklenir)
	Çevre Sıcaklığı (℃)	-30℃ ~ +60℃
	Kontrol Devresi Türü	Bir Adet G1/2 Su Geçirmez Kablolu Bağlantı（4-20mA DC vb. kontrol sinyalleri olan türler için bir tane daha eklenir）
	Diğer Fonksiyon Seçenekleri	Tür A: Sıralı Anahtar Türü; Tür B: Pasif Sinyal Geri Besleme Türü; Tür C: Direnc Sinyal Geri Besleme Türü; Tür D: Direnc Sinyali ve Pasif Sinyal Geri Besleme Türü; Tür E: Ayarlama Türü; Tür F: Pozisyon Verici İle; Tür G: DC Akım Kontrol Türü; Tür H: AC 380V Güç Kontrol Türü
Diğer Fonksiyon Seçenekleri

Marka: Omkee (Wuhan, Çin)

Ürün Genel Bakış

OMK-Ex10H, Omkee tarafından tasarlanmış ağır görevli patlayıcı ortam korumalı dörtte bir dönüşlü elektrikli aktüatördür. Belirli endüstriyel güç dağıtım ağları için optimize edilmiş, AC380V güç kaynağı ile çalışır ve hassas açma ve kapatma valf işlemlerini sürdürmek için harici bir faz tersine çevirme devresi kullanır. Ağır görevli mekanik çekirdeği ile endüstriyel AC voltaj kapasitesini birleştiren cihaz, tam açık ve tam kapalı konumlarda bir set pasif kuru kontak (voltajsız sinyaller) çıkışı sağlayarak tehlikeli ortamlar için sağlam ve yüksek güvenlikli bir valf otomasyon platformu sunar.

Ana Uygulama Alanları

Küresel patlayıcı ortam korumalı güvenlik parametrelerine tam uyum sağlayan bu aktüatör, yüksek çalışma kararlılığı ve belirli güç dağıtımı gerektiren endüstrilerde yoğun şekilde kullanılmaktadır:

• Petrol, Petrol Kimyası, Petrol ve Gaz Boruları ve Kimya Mühendisliği

• Güç Santralleri (Hem Hidroelektrik Hem de Termik Güç Sistemleri)

• Su İşleme, Atık Su Yönetimi ve Büyük Pompalı İstasyonlar

• Metalurji, Patenler, Demir ve Çelik Fabrikaları ve Kağıt Fabrikaları

• Eczacılık, Biyoteknoloji, Gıda İşleme ve Bina Otomasyon Sistemleri

Özel Bileşen Özellikleri

1. Dayanıklı ADC12 Dış Kabı

• Malzeme: Üstün ADC12 dökme alüminyum alaşımlı.

• Yüzey İşlemi: Yapay yaşlandırma, şarj püskürtme ve gelişmiş elektrostatik toz kaplama işlemlerine tabi tutulmuştur. Son ürün, 0.2 mm'den fazla kalınlıkta bir yüzeye sahiptir ve 150°C'ye kadar dirençli termal eşik ile endüstriyel aşınmaya, dış mekan hava koşullarına ve çevresel korozyona karşı olağanüstü dayanıklılık sağlar.

2. Ağır Görevli Solucan Dişlisi ve Sürücü Ekseni Montajı

• Solucan Dişlisi: Yüksek fiziksel sürtünmeye ve mekanik streslere direnmek için özel oranlı alüminyum-bronz alaşımlı boşluk kullanılarak dövülmüştür.

• Sürücü Ekseni ve Solucan: Üstün 40Cr alaşım çeliği ile işlenmiş, gelişmiş tavlama ve temperleme ısıl işlemlerle yapısal olarak güçlendirilmiş ve uzun vadeli paslanma önlemi için siyah oksit tabakası ile sonlandırılmıştır.

• İğne Bağlantısı: Çıkış ekseni ile solucan dişlisi arasında ağır görevli bir ığne birleştirme eklemi kullanır. Bu tasarım, yüksek yük stresleri altında tipik birleşik tek parça dökme eksenlerinde inherent olan mekanik kırılma veya bükülme zafiyetlerini çözür.

3. Hassas Sertleştirilmiş Redüktör Dişli Kutusu

• Tüm iç hız azaltma dişlileri, üstün tavlama ve temperleme yapısal çeliklerden hassas bir şekilde fransız lazerle işlenmiştir, sık toleranslar, yüksek hassasiyet, düşük gürültü ve yorgunluğa ve aşındırıcı aşınmaya karşı derin direnç sunar.

• Dişli dizilerinin her iki ucu, çalışma gürültüsünü azaltmak ve aşırı fiziksel şok yüklerini emerken yüksek hassasiyetli derin oluklu topa ball bearing'ler ile sıkıca sabitlenmiştir.

• Azaltma kasası, rijit dişli hizalamasını ve sorunsuz tork dönüşümünü korumak için ADC12 alaşımından bağımsız olarak dökülmüştür.

4. Aşırı Mühendislik Yapılmış Endüstriyel Motor

• Karmaşık endüstriyel ortamlar ve hedeflenen AC güç ağları için özel olarak optimize edilmiş motor, nominal nominal torkun 1.3 ila 1.5 katı olan yerleşik bir güvenlik marjı sunar.

• Sıcaklık artışı, dönme eylemsizliği ve dielektrik dayanıklılığı gibi parametrelere dikkatli tasarım optimizasyonu uygulanmıştır, bu da aktüatörün tam yük veya anlık aşırı yük tepe noktaları altında sıkça güvenilir bir şekilde başlatılmasını ve tersine çevrilmesini sağlar.

5. Yüksek Kaliteli Ultra Sessiz P6 Bearing'ler

• Tüm iç bearing'ler, EMQ (ZV2) premium düşük gürültü kılavuzlarına uygun olup, minimal mekanik boşluk ile standartlaştırılmış P6 hassasiyet sınıflandırmasını elde etmektedir.

• Ultra düşük titreşim izi, ray/top yüzey pürüzlülüğü, halka/top yuvarlaklığı ve optimize edilmiş tutucu tasarımlarının sıkı kontrolü ile elde edilir.

6. Mülkiyetli Vuruş Ayarlama Sistemi

• OMK serisi, içeride geliştirilen çift sınırlı vuruş kontrol mekanizmasını kullanır. Sahada seyahat sınırı komisyonlama, sezgisel, üstten erişilebilir bir "Ayarlama Ekseni" aracılığıyla yapılır, bu da kalibrasyonu basit, anlık ve son derece doğru hale getirir.

7. Premium İthal Sızdırmazlık ve Yağlama

• Sıvı Sızdırmazlıklar: Çift dudaklı iskelet TC serisi yağ sızdırmazlıkları ve yapısal O-ringler, üstün sızma koruması için yalnızca ünlü Alman Olborz® markasından ithal edilmektedir.

• Yağlama: Geniş sıcaklık değişimleri boyunca kararlı viskozite ve minimal sürüklemeyi sürdüren premium ithal Mobil® endüstriyel gres ile tamamen doldurulmuştur.

Rijit Kalite Güvencesi ve Üretim Talimatları

• Gelişmiş Simülasyon Tasarımı: 10+ yıllık endüstriyel deneyime sahip kıdemli mühendisler tarafından geliştirilmiştir. Tüm mükemmel planlar, dökme kalıpları üretilmeden önce UG yazılımı aracılığıyla yoğun sinematik ve yapısal stres analizi geçirir.

• 4-Eksenli CNC Hassas Son İşleme: Parçalar, hızlı, yüksek verimli pnömatik sıkma takımlarını kullanan yüksek hassasiyetli ithal 4-eksenli işleme merkezlerinde sonlandırılır. İşlem sonrası yüzeyler, sık tasarım toleranslarına uyumu garanti etmek için Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM) aracılığıyla tam boyut doğrulamasına tabi tutulur.

• Zorunlu 5 Aşamalı Dışarı Çıkış Testi: Fabrikadan çıkmadan önce, monte edilmiş her bir birim başarıyla şunları geçmelidir:

  1. Tork Marjı Testi: Nominal ve negatif hat voltajları altında test edilerek en az 1.3 katı nominal eşik olan zorunlu yapısal tork marjını onaylar.

  2. Yüksek Potansiyel Dielektrik İzolasyon: Motor kablolaması boyunca tam 1 dakika 1500V AC ile yüksek voltaj yalıtım testi yapılarak sıfır yalıtım bozulması sağlanır.

  3. Sürekli Tam Yük Dayanıklılığı: Rastgele toplu örnekler, uzun vadeli kararlılığı doğrulamak için maksimum yük parametreleri altında sürekli 48 saatlik sürekli çalışma testi geçirir.

  4. Sulama Hermetiklik Denetimi: Her bir birim, su