OMK-Ex05C Patlayıcı Oksijenli Kısmi Dönüşlü Elektrik Aktüatörü (50Nm / Potansiyometre Geri Besleme Tipi)

Alevsiz Mühendislik ve Potansiyel Takip

OMK-Ex05C, yüksek doğruluklu Japon elektronikleriyle entegre edilmiş özel bir kıvılcım tutma kabinasına sahiptir ve orantılı izlemeyi güvenli bir şekilde gerçekleştirir.

• Ex db IIB T4 Gb Sertifikasyonu: Resmi olarak Ulusal Patlayıcı Önleyici Elektrik Ürünleri Kalite Denetimi ve Bölgesel Test Merkezi (CQST) tarafından sertifikalandırılmıştır. GB 3836.1-2021 ve GB 3836.2-2021nin sıkı gereksinimlerine tam olarak uyum sağlar.

• İthal Sakae Potansiyometre: Sürekli konum takibi için birim, Sakae (Japonya)den gerçek bir iletken plastik potansiyometre kullanır 

• Geri Sertme Önleyici Mekanizma: Potansiyometre montajı, benzersiz bir yaylı geri sertme eliminasyon cihazı içerir. Bu sistem dişli iletim oyunu iptal eder ve aktüatör geri sertmesini minimize eder, sürekli gerçek zamanlı örnekleme ve üstün konumlandırma hassasiyetini sağlar.

[Kontrol Anahtarı Komutu] ➔ [Alevsiz Motor] ➔ [Geri Sertme Önleyici Yay Cihazı] ➔ [Sakae Potansiyometre] ➔ [Sürekli Direnc Sinyali]

Genel Boyutlar ve Performans Parametreleri

Ana Bileşen Özellikleri ve Malzeme Mühendisliği

1. Alevsiz ADC12 Kasa

Alevsiz birleşim yolları, premium ADC12 alüminyum alaşımıdan dökülmüş ağır bir kabin içinde kapalıdır. Yapay termal yaşlandırma ve şot blasti sonrası, 0.2 mm'den kalın bir termal püskürtme dış kullanım toz kaplaması ile bitirilmiştir, bu kaplama 150°C'nin üzerinde çalışma sıcaklıklarına ve agresif kimyasal buharlarına güvenli bir şekilde dayanır.

2. 1.5x Tork Güvenlik Rezervine Sahip Yüksek Verimli Motor

Tehlikeli hatlar genellikle basınç düşüşleri veya kimyasal kristalleşme nedeniyle düzensiz sürtünme yükleriyle karşı karşıyadır. Kesintisiz performansı sürdürmek için OMKEE motorları 1.3x ila 1.5x tork güvenlik rezervine sahiptir. Termal yükselme eğrileri, dönme eylemsizliği ve yalıtım bozulma eşikleri gibi parametreler, tam yük altında sık sık başlatma-durdurma döngülerine dayanmak için yoğun olarak optimize edilmiştir.

3. İğne Birleşimi ve Dövme Kurt Dişli Sürücü

Tehlikeli ortamlarda mekanik dönme şoklarını yönetmek için maksimum yapısal bütünlük gereklidir. İç bakır kurt tekerleği, yüksek performanslı alüminyum bronz alaşımından dövülmüştür ve siyah oksit paslanmaz kaplama ile bitirilmiş temperli 40Cr alaşım çeliği kurt miline eşleştirilmiştir. Çıkış mil ve kurt tekerleği, torku eşit olarak dağıtmak ve kırılma noktalarını önlemek için sağlam bir iğne bağlantısı ile bağlanmıştır.

4. Hassas Çelik Dişli Kutusu ve Düşük Gürültülü Yataklar

• Premium Azaltma Dişlileri: Yüksek kaliteli ısıl işlemlerden geçirilmiş ve temperlenmiş çelikten hassas kesimle üretilen dişli dizisi, exceptional aşınma direnci, yüksek yorgunluk dayanımı ve düşük çalışma gürültüsü sağlar. Azaltma kutusu, stabilize güç iletimi için dökülmüş ADC12 alüminyum kullanır.

• P6 Derin Oluklu Yataklar: Dişli birimlerinin her iki ucunu, sık EMQ (ZV2) standardına göre yapılmış P6 sınıfı derin oluklu topuşturma yatakları destekler. Bu, optimal yörünge yüzey pürüzlülüğüne, halka yuvarlaklığına ve doğru tutucu tasarımına odaklanarak iç titreşimi kontrol eder ve ani yük şoklarına karşı direncini artırır.

• Muhafazalar ve Yağlama: Her birim, ithal yüksek performanslı Mobil gresi ile doldurulur ve Alman markası Oubaisi'den çift dudaklı iskelet TC yağ mühafazaları ile korunur, bu da sıfır sızma sistemini garanti eder.

Tasarım, İşleme ve Kalite Güvencesi Protokolleri

OMK-Ex05C, küresel alıcılar için güvenilir performansı sağlamak üzere kapalı döngü mühendislik sürecini takip eder:

• UG Yazılımı Simülasyonu: Deneyimli mühendisler, klasik aktüatör teorisi ve saha kullanım verilerine dayanarak her bileşeni 2D ve 3D olarak tasarlar. Yapısal bütünlük ve uydurmalar, döküm kalıpları yapılandırılmadan önce UG (Unigraphics) yazılımı simülasyonu kullanılarak doğrulanır.

• 4-Eksen İşleme Santralleri: İnce metal kesimi, hızlı pnömatik sıkıcılarla donatılmış ithal, yüksek hassasiyetli 4-eksen CNC işleme santrallerinde gerçekleştirilir. Bitmiş parçalar, tüm boyutların sık mühendislik toleranslarına uyduğunu sağlamak için Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM) kontrolünden geçer.

• Fabrika Kabul Testi (FAT): Tesisden çıkmadan önce, üretim birimlerinin %100'ü zorunlu çok aşamalı bir denetim dizisinden geçmelidir.

Gönderim Öncesi Denetim Protokolü